你知道嗎？中國作為紡織印染的第一大國，印染廢水每年排放的廢水量高達30億噸，占全國工業(yè)廢水排放總量的35%，然而這些排放廢水的回用率卻還不到10%，是目前國內(nèi)廢水回用率最低的一類行業(yè)廢水。

      什么是印染廢水？

      印染廢水水質(zhì)水量特點

      印染廢水主要來自紡織生產(chǎn)中的退漿、煮練、漂白、絲光、染色等工序。印染廢水水量大，含有高濃度的有機污染物。色度深，呈堿性，水質(zhì)變化劇烈，處理難度大。

      印染廢水污染物的種類

      包括染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。染料中的硝基和胺基化合物及重金屬元素（如銅、鉻、鋅、砷）具有高生物毒性。

      印染廢水的危害

      印染廢水色澤深，嚴(yán)重影響水體外觀；染料排放導(dǎo)致水體有色，影響日光透射，不利于水生生物生長；同時染色過程中約有10%～20%的染料未被利用，直接排放。

      印染廢水處理方法

      印染廢水常見的傳統(tǒng)處理方法有物化法，生化法等。物化法去除率低，出水一般不能達標(biāo)排放；生化處理中活性污泥沉降性能差，生化反應(yīng)速率較緩慢，并且剩余污泥的處理費用較高。

隨著新型染料、漿料和助劑等的使用，廢水中難降解物質(zhì)和生物毒性物質(zhì)越來越多，傳統(tǒng)處理方法在CODcr去除率和脫色效果等方面很不理想。

      這時候，膜分離處理技術(shù)的優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來了，膜分離技術(shù)的發(fā)展可以提升生化出水水質(zhì)，達到回用目的。

      膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好，生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，操作方便，節(jié)能及處理成本低等優(yōu)點，無論從經(jīng)濟的角度還是從環(huán)保角度，膜分離技術(shù)都具有優(yōu)勢，可以實現(xiàn)印染水日益嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

      膜分離技術(shù)的“五大法寶”

      1.超濾技術(shù)：通過攔截大分子溶質(zhì)，去除顆粒和染料，提高水質(zhì)。

      2.反滲透技術(shù)：進一步去除溶解性有機物、鹽類和重金屬離子，實現(xiàn)水的深度凈化。

      3.離子交換膜技術(shù)：選擇性吸附和釋放離子，去除特定離子污染物。

      4.氣浮膜分離技術(shù)：結(jié)合氣浮和膜分離，有效去除懸浮物和顆粒物。

      5.MBR工藝：提高某些專性菌的濃度活性，截留大分子難降解物質(zhì)，處理后排除的部分水能達到回用水的標(biāo)準(zhǔn)。

      印染行業(yè)膜運行存在的問題

      膜分離技術(shù)在印染行業(yè)廢水處理取得了很好的效果，但同時也存在一些問題，比如：

      1.膜通量下降：目前存在由于膜污染而引起的膜通量下降問題，導(dǎo)致產(chǎn)水水量下降；

      2.水質(zhì)要求高：膜使用過程中發(fā)生堵塞和膜污染，對進水水質(zhì)要求非常高；

      3.材質(zhì)不佳：通常有些膜材質(zhì)的抗酸堿、耐腐蝕性能差；

      4.價格高昂：膜價格居高不下，目前大部分膜材料依賴進口；

      5.壽命短：膜組件壽命短，需經(jīng)常更換，清洗和維護不專業(yè)也會導(dǎo)致膜壽命縮短，大大增加運行成本；

      未來展望：膜技術(shù)的“升級之路”

      膜技術(shù)在印染行業(yè)的應(yīng)用不僅提高了廢水處理效率和回用水質(zhì)，還降低了運行成本和處理難度，為印染行業(yè)的技術(shù)革新和可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。但同時也面臨著成本高、膜污染和堵塞等問題。隨著新型膜材料和設(shè)備的不斷研發(fā)，我們期待這一技術(shù)能夠更加高效、經(jīng)濟，為環(huán)境保護貢獻更大的力量。